روش های ساخت فلنچ
فلنچها یکی از مهمترین اجزای سیستم های لولهکشی و اتصالات صنعتی هستند که در صنایع نفت،گاز،
پتروشیمی، نیروگاهی و بسیاری از حوزههای دیگر کاربرد دارند. اگر در ساخت و تولید فلنچها از روشهای
غیر استاندارد و مواد اولیه بیکیفیت استفاده شود، خطرات جدی از جمله نشتی، افت فشار،کاهش عمر
تجهیزات و حتی حوادث خطرناک صنعتی رخ خواهد داد. به همین دلیل،آشنایی با روش های ساخت فلنچ
وانتخاب مناسبترین روش بارعایت استانداردهای بینالمللی امری ضروری است که نبایدنادیده گرفته شود
روش های ساخت فلنچ و مزیت های رقابتی آنها
برای تولیدفلنچهای استانداردومقاوم،روشهای مختلفی به کارگرفته میشود که هریک ویژگیهای خاص
خود را دارند . در ادامه ، برخی از مهم ترین روش های ساخت فلنچ بررسی شده است : ماشین کاری
(تراشکاری و CNC) : در این روش، فلنچها از یک قطعه خام فولادی یا آلیاژی ساخته شده و با استفاده از
دستگاههای تراش و CNC به ابعاد و اشکال دقیق برش میخورند. این روش دقت بالایی دارد و برای تولید
فلنچهای فشارقوی و حساس گزینه مناسبی است. ریختهگری: در این روش، فلنچها از طریق ذوب فلز و
ریختن آن در قالب های مخصوص تولید میشوند . مزیت ین روش، امکان تولید فلنچ های پیچیده و با ابعاد
بزرگ است. با این حال ، نیاز به کنترل کیفیت دقیق برای جلوگیری از ترکها و حفرههای میکروسکوپی در
ساختار فلنچ ها دارد. آهنگری (فورجینگ) : در فرآیند فورجینگ ، فلز تحت فشار و حرارت بالا قرار گرفته و
شکل دهی میشود . این روش باعث افزایش استحکام مکانیکی و مقاومت در برابر تنشهای فیزیکی و
حرارتی میشود، بنابراین برای فلنچهای صنعتی و سنگین توصیه میشود.جوشکاری و ساخت دستی:
در برخی موار ،فلنچها از ورق های فولادی یا قطعات فلزی ساخته شده وازطریق جوشکاری به هم متصل
میشوند. این روش معمولاً برای ساخت فلنچهای غیر استاندارد و خاص به کار میرود، اما کیفیت جوش
و دقت در طراحی نقش مهمی در عملکرد آنها دارد.
ویژگی های برجسته فلنچ
استحکام بالا در برابر فشار و حرارت : فلنچ های تولیدشده با روشهای پیشرفته ، مقاومت بالایی در برابر
دماهای بالاوفشارهای سنگین دارند.دقت ابعادی وهممرکزی بالا:فرآیندهای ماشینکاری و فورجینگ،باعث
ایجاد تلورانس دقیق و یکنواختی در ابعاد فلنچ میشوند.مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش : استفاده از
آلیاژهای مقاوم و پوششهای محافظ،عمر مفید فلنچها را افزایش میدهد.قابلیت تولیددر ابعاد و استاندارد
های مختلف: بسته به نیاز صنایع، فلنچها در انواع مختلف مانند فلنچهای جوشی، اسلیپآن، رزوهای و کور
تولید میشوند.
همین حالا روش مناسب را برای ساخت فلنچهای باکیفیت انتخاب کنید!
انتخاب روش مناسب برای تولید فلنچ، تأثیر مستقیمی بر کیفیت، ایمنی و دوام تجهیزات صنعتی دارد . اگر
بهدنبال تولید فلنچهای استاندارد، مقاوم و دقیق هستید، ما میتوانیم به شما در انتخاب بهترین روش کمک
کنیم. برای دریافت مشاوره تخصصی و آگاهی از جدیدترین فناوریهای ساخت فلنچ، همین حالا با ما تماس
بگیرید و کیفیت تجهیزات خود را تضمین کنید!