قفغقغعفعغ

ماشین سازی زند فرمینگ

طراح و سازنده ماشین آلات رولفرمینگ و اسپیرال و پانچ

قفغقغعفعغ

09122575676

Info@zandforming.com

تهران ـ شهرقدس ـ میدان امام حسین ـ ابتدای بلوار اصناف ـ جنب پمپ بنزین پارسیان ـ بن بست پارسیان ـ پلاک ۴۰- کد پستی 3751941759

دستگاه تبدیل لوله به پروفیل

دستگاه تبدیل لوله به پروفیل یکی از ماشین‌آلات تخصصی در صنایع فلزی است که برای تغییر شکل

لوله‌های فلزی به پروفیل‌های مربعی، مستطیلی یا اشکال خاص دیگر به کار می‌رود. این دستگاه‌ها

نقش مهمی در افزایش تنوع تولیدات فلزی دارند و به‌ ویژه در صنایعی که نیاز به پروفیل‌ های مقاوم و

دقیق وجود دارد ، کاربرد گسترده‌ ای دارند . دستگاه  تبدیل لوله به پروفیل با استفاده از فناوری‌ های

پیشرفته، فرآیند شکل‌دهی را با کمترین آسیب به خواص مکانیکی مواد انجام می‌دهد.

 ساختار و اجزای دستگاه تبدیل لوله به پروفیل

واحد تغذیه:

وظیفه این بخش هدایت لوله‌های فلزی به دستگاه است. این واحد معمولاً به‌گونه‌ای طراحی می‌شود

که فرآیند تغذیه مواد اولیه بدون وقفه و به‌صورت پیوسته انجام شود.

غلتک‌های فرم‌دهی:

مهم‌ترین بخش دستگاه است که لوله را با فشار کنترل‌شده به شکل پروفیل تبدیل می‌کند.طراحی این

غلتک‌ها بر اساس ابعاد و شکل نهایی پروفیل صورت می‌گیرد.

سیستم هیدرولیک یا مکانیکی:

نیروی لازم برای اعمال فشار به لوله توسط سیستم هیدرولیک یا مکانیکی تأمین می‌شود.

سیستم برش:

بعد از فرم‌دهی، پروفیل به طول‌های مشخص برش داده می‌شود. این سیستم می‌تواند به‌صورت دستی

نیمه‌اتوماتیک یا تمام‌اتوماتیک عمل کند.

سیستم کنترل:

مجهز به کنترل‌کننده‌های پیشرفته (معمولاً PLC) برای تنظیم دقیق فشار، سرعت و ابعاد محصول نهایی.

فرآیند تبدیل لوله به پروفیل

تغذیه لوله:

لوله فلزی با ابعاد مشخص وارد دستگاه می‌شود.

فشار و شکل‌دهی:

لوله از میان غلتک‌های فرم‌دهی عبور می‌کند. این غلتک‌ها با اعمال فشار متناسب، مقطع دایره‌ای لوله را

به مقطع مربعی یا مستطیلی تغییر می‌دهند.

تنظیم نهایی:

لبه‌های پروفیل تنظیم شده و هرگونه ناهماهنگی در شکل آن رفع می‌شود.

برش:

پروفیل تولیدشده به اندازه‌های موردنیاز برش داده می‌شود.

خروج محصول:

پروفیل‌ها جمع‌آوری و برای بسته‌بندی یا ارسال آماده می‌شوند.

 ویژگی‌های دستگاه تبدیل لوله به پروفیل

دقت بالا:

دستگاه قادر است پروفیل‌هایی با تلورانس بسیار کم تولید کند.

انعطاف‌پذیری:

امکان تولید پروفیل‌هایی با ابعاد و اشکال مختلف، بسته به طراحی غلتک‌ها.

سرعت تولید:

دستگاه‌های پیشرفته می‌توانند در زمان کوتاه، حجم بالایی از پروفیل تولید کنند.

حفظ خواص مکانیکی:

فرآیند تبدیل به‌گونه‌ای انجام می‌شود که استحکام و ویژگی‌های مکانیکی لوله حفظ شود.

امکان استفاده از مواد مختلف:

دستگاه می‌تواند با لوله‌هایی از جنس فولاد گالوانیزه، فولاد ضدزنگ، آلومینیوم یا سایر فلزات کار کند.

کاربردهای دستگاه تبدیل لوله به پروفیل

صنعت ساختمان:

تولید پروفیل‌های مورد استفاده در درب و پنجره، اسکلت ساختمان و سازه‌های فلزی.

صنعت خودروسازی:

ساخت قطعات شاسی و اسکلت خودرو.

صنعت مبلمان:

تولید پروفیل‌های سبک برای مبلمان فلزی.

تجهیزات کشاورزی و صنعتی:

تولید پروفیل‌های مورد استفاده در گلخانه‌ها، انبارها و تجهیزات صنعتی.

 مزایای استفاده از دستگاه تبدیل لوله به پروفیل

صرفه‌جویی در هزینه:

به‌جای خرید پروفیل آماده، می‌توان با تبدیل لوله، هزینه مواد اولیه را کاهش داد.

کاهش ضایعات:

فرآیند طراحی‌شده به‌گونه‌ای است که میزان ضایعات مواد اولیه به حداقل می‌رسد.

سرعت و بهره‌وری بالا:

دستگاه قادر است با سرعت بالا و بدون توقف، تولید مداوم داشته باشد.

تنوع در تولید:

امکان تولید پروفیل‌های متنوع با مقاطع مختلف.

کیفیت بالا:

تولید پروفیل‌هایی با کیفیت یکنواخت و مقاوم.

 انواع دستگاه تبدیل لوله به پروفیل

دستگاه‌های دستی:

مناسب برای تولیدات کم‌حجم و کارگاه‌های کوچک.

دستگاه‌های نیمه‌اتوماتیک:

بخشی از فرآیند به‌صورت خودکار انجام می‌شود.

دستگاه‌های تمام‌اتوماتیک:

تمامی مراحل از تغذیه تا برش به‌صورت خودکار انجام می‌شود. مناسب برای تولید انبوه و کارخانجات

بزرگ.

 نکات مهم در خرید دستگاه

ظرفیت تولید:

دستگاه باید با حجم تولید موردنیاز شما سازگار باشد.

کیفیت غلتک‌ها:

غلتک‌ها باید از جنس مقاوم و با دقت طراحی شده باشند.

سیستم کنترل:

وجود سیستم‌های پیشرفته برای تنظیم دقیق ابعاد و فشار

نوع مواد اولیه:

دستگاه باید توانایی پردازش انواع مواد اولیه را داشته باشد.

خدمات پس از فروش:

اطمینان از پشتیبانی فنی و تأمین قطعات یدکی ضروری است.

 جمع‌بندی

این دستگاه  یک ابزار کلیدی در صنایع فلزی است که امکان تولید پروفیل‌های متنوع باکیفیت بالا را فراهم

می‌کند. این دستگاه با دقت و سرعت بالا، به کاهش هزینه‌ها و افزایش بهره‌وری کمک می‌کند. انتخاب

دستگاه مناسب با توجه به نیاز های تولیدی ، می‌ تواند تأثیر بسزایی در بهبود فرآیندهای صنعتی و

افزایش کیفیت محصولات نهایی داشته باشد .